高低溫濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格：

干燥過濾器是制冷劑管路一個(gè)常用的配件，它主要用來清理系統(tǒng)的有害物質(zhì)，從而保護(hù)如膨脹閥和壓縮機(jī)等重要部件。

在制冷劑系統(tǒng)中，會(huì)有許多有害物質(zhì)通過各種途徑進(jìn)入到管路中，常見的有以下幾種：

1、生產(chǎn)或維修過程：這時(shí)候制冷劑系統(tǒng)都會(huì)對(duì)外界開放，無論時(shí)間長短，都會(huì)有水氣，灰塵進(jìn)入到系統(tǒng)管路中，在焊接過程如果沒有通氮?dú)獗Ｗo(hù)還有可能產(chǎn)生銅氧氣膜，甚至是焊渣； 

2、充注制冷劑或冷凍油：如果這些東西的本身有許多固體雜質(zhì)和水分，都會(huì)帶到系統(tǒng)里面并腐蝕系統(tǒng)中的金屬部分；

3、在制冷系統(tǒng)運(yùn)行中：在運(yùn)行中，制冷劑中含水分時(shí)會(huì)水解生成酸性物質(zhì)，對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。制冷劑和潤滑油的混合物能夠溶解銅，并會(huì)帶到壓縮機(jī)在其金屬表面上形成銅膜，從而影響壓縮機(jī)的工作。 

4、冷凍油：溫度低到一定時(shí)冷凍油會(huì)析出石蟆，而且對(duì)于環(huán)保制冷劑使用的POE油，吸濕性比較強(qiáng)，因此更容易水解出酸性特質(zhì)。 

以上物質(zhì)的存在會(huì)嚴(yán)重威脅或破壞系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件及需要壓縮氣體的氣缸和制冷系統(tǒng)的性能，所以都要及時(shí)清除。

干燥過濾器里面起作用的材料主要有： 

1、金屬過濾網(wǎng)：過濾較大固體顆粒（主要用于R22及使用礦物油等對(duì)水分不敏感的中小型系統(tǒng)中）。

2、聚脂過濾網(wǎng)：過濾微小顆粒。

3、玻璃棉：過濾微小顆粒。

4、分子篩：過濾較大顆粒固體雜質(zhì)，主要是吸收水分，是其他物質(zhì)的3-4倍，也可吸附近酸性物質(zhì)。

5、活性氧化鋁：吸收水分，主要是酸性物質(zhì)。 

6、活性碳：吸收石蠟，不過因?yàn)槔鋬鲇椭挥性跍囟鹊陀?35度時(shí)才會(huì)析出石蠟，所以在中高溫運(yùn)行的系統(tǒng)中不需要用到。

干燥過濾器用途分為：

過濾能力：過濾系統(tǒng)的有害物質(zhì)，從而保護(hù)如膨脹閥和壓縮機(jī)等重要部件。

 吸濕能力：對(duì)于按標(biāo)準(zhǔn)流程生產(chǎn)的制冷產(chǎn)品很難確定需要使用多大吸濕能力的干燥器，因此一般干燥過濾器生產(chǎn)按照標(biāo)準(zhǔn)的要求來標(biāo)稱。

吸附酸性和酯類物質(zhì)能力：實(shí)驗(yàn)表明，干燥過濾器除去酸和酯類物質(zhì)的能力和吸附物質(zhì)的質(zhì)量成正比，而外形尺寸及外表面形狀的對(duì)此能力的影響很小，除此外并無較好的行業(yè)認(rèn)可的方法衡量此能力。 

吸附石蠟的能力：對(duì)于低溫工況的制冷系統(tǒng)，因?yàn)闈櫥蜁?huì)析出石蠟，這會(huì)對(duì)閥件造成破壞，因此要及時(shí)除去，常用活性碳來吸附。 

制冷劑流量：因?yàn)閴航颠^大會(huì)影響系統(tǒng)能力，所以流經(jīng)干燥過濾器的壓降是越小越好。

 干燥過濾器的分類：液管用干燥過濾器，吸氣管用干燥過濾器，它們都可以去除可能損壞系統(tǒng)的物質(zhì)，但重點(diǎn)有所不同。

液管用干燥過濾器：主要保護(hù)截止閥，膨脹閥等閥件，以及避免毛細(xì)管等節(jié)流元件的堵塞，在制冷系統(tǒng)中是標(biāo)準(zhǔn)的配置。在液管干燥過濾器后面一般是跟著示液鏡。

吸氣管干燥過濾器：主要保護(hù)壓縮機(jī)。吸氣管用干燥過濾器在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用一般有兩種情形。

1、現(xiàn)場(chǎng)安裝的系統(tǒng)：因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)安裝不同于工廠，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，潔凈程度差，所以最好能在吸氣管安裝干燥過濾器。 

2、大型系統(tǒng)：因?yàn)閴嚎s機(jī)的成本比較高，在吸氣管裝一個(gè)可拆卸的干燥過濾器來保護(hù)壓縮機(jī)是值得的。 

吸氣管干燥過濾器為了保證壓降盡可能小，因?yàn)槲鼩夤苡酶稍镞^濾器主要是在壓縮機(jī)燒毀的情況下使用，所以它能在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)吸附到大量的水分和酸性物質(zhì)或固體雜質(zhì)，這些東西會(huì)使干燥過濾器的流通能力下減，從而影響性能，如果測(cè)出的進(jìn)出口壓力差超過下值時(shí)，就要更換干燥過濾器了。

干燥過濾器一般在液管的位置是在儲(chǔ)液器后面，而要在視液鏡，截止閥，熱力膨脹閥前面；在吸氣管的位置有兩種：

1、在氣液分離器和壓縮機(jī)之間；

2、在四通閥和氣液分離器之間。

不過應(yīng)該是在四通閥和氣液分離器之間為好：

1、如果有雜質(zhì)進(jìn)到吸氣管，有可能會(huì)堵塞氣液分離器的回油孔濾網(wǎng)，如果前面有過濾器就可以避免；

2、氣液分離器是要求盡量靠近壓縮機(jī)安裝的。 

對(duì)于熱泵系統(tǒng)液管中的干燥過濾呂，因?yàn)橐p向流動(dòng)，所以在安裝上有一些特別，在實(shí)際應(yīng)用中有以下幾種常見的設(shè)計(jì)：

1、只安裝在制冷循環(huán)上；

2、用四個(gè)單向閥把儲(chǔ)液器，干燥過濾器，膨脹閥設(shè)置在公共管路上，那么制冷制熱都可以用；

3、用兩個(gè)單向閥兩個(gè)干燥過濾器分別工作在制冷制熱循環(huán)；

4、用雙向干燥過濾器。

干燥過濾器除了承擔(dān)正常制冷系統(tǒng)的干燥過濾工作外，還有一個(gè)重要的功能是在壓縮機(jī)燒毀后承擔(dān)清潔系統(tǒng)的作用。