一.冷熱沖擊試驗箱熱力膨脹閥調(diào)整步驟：
1停機將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處（對應感溫包位置）的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。
2開機讓壓縮機運行15分鐘以上，進入穩(wěn)定運行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達到穩(wěn)定值。
3計算過熱度讀出數(shù)字溫度表溫度T1與壓力表測得壓力所對應的溫度T2，過熱度為兩讀數(shù)之差T1-T2
4進行調(diào)節(jié)時先將熱力膨脹閥下方的閥帽擰下順時針旋轉(zhuǎn)閥桿：使閥體的針孔開啟度關小，即供液流量減少逆時針旋轉(zhuǎn)閥桿：則針孔開大，即供液流量增大。

流量調(diào)節(jié)時需在制冷系統(tǒng)正常運行中進行，而且要緩慢操作，逐漸調(diào)節(jié)。
二.如何判斷調(diào)整是否合適過熱測試方法如下：

用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發(fā)溫度對比差值（即實際過熱度）與標準過熱度R22冷媒在5-8℃之間校核來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當。
 
利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發(fā)溫度對比是否在正常范圍5-8℃之間。必須同時讀取吸氣壓力值和回氣管溫度，否則造成計算出的實際過熱度不準確。

調(diào)試方法如下：
1、如果感到過熱度太小，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時針方向轉(zhuǎn)動（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度），使流量減??；

2、反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向（逆時針）轉(zhuǎn)動，使流量增大。
由于實際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性，行程信號傳遞滯后，運行基本穩(wěn)定后方可進行下一次調(diào)整。

三.冷熱沖擊試驗箱通過熱力膨脹閥結(jié)霜的形狀變化來判斷調(diào)節(jié)大小是否適當
A、若膨脹閥體全部結(jié)霜，表明流量過小大，應調(diào)大；
B、如調(diào)大時結(jié)霜形狀沒有變化，則可能膨脹閥節(jié)流孔被部分堵塞應清洗；
C、若膨脹閥體只有出口側(cè)結(jié)霜，表明流量過大，應調(diào)小；
D、若膨脹閥體內(nèi)出口側(cè)及下部呈45℃斜狀結(jié)霜，入口側(cè)不應結(jié)霜，表明調(diào)節(jié)準確合適；
E、若膨脹閥體只有入口側(cè)結(jié)霜，表明閥體入口處過濾網(wǎng)部分被堵塞應清洗；
F、若膨脹閥體*無霜，表明無流量，可能制冷劑漏完或管路中截止閥沒打開或膨脹閥感溫探頭毛細管漏氣或膨脹閥節(jié)流孔被堵塞或閥體入口處過濾網(wǎng)部分被堵塞應清洗。

四.冷熱沖擊試驗箱通過壓縮機吸氣管處結(jié)霜的形狀變化來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當
A、若白霜結(jié)到吸氣截止閥處，表明流量過大，應調(diào)??；
B、若白霜結(jié)不到吸氣管，表明流量過小，應調(diào)大。

另外通過低壓側(cè)壓力值的大小來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當，調(diào)節(jié)時千萬不可采取大起大落的快速調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)不穩(wěn)定運行而掌握不好調(diào)節(jié)的功效。

正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發(fā)出較明顯的“絲絲”聲，說明系統(tǒng)中制冷劑不足。

五.冷熱沖擊試驗箱熱力膨脹閥一般調(diào)整原則：
1.調(diào)節(jié)時千萬不可采取大起大落；
2.散型齒輪式是用一個小齒輪帶動一個大齒輪，調(diào)節(jié)的圈數(shù)比較多，一般可以調(diào)2-4圈（一般外調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動4圈內(nèi)散型齒輪才轉(zhuǎn)一圈）。
3.壓桿式可調(diào)圈數(shù)比較少，每次按1/2、1/3、1/4圈試著調(diào)整
4.每調(diào)動膨脹閥一次，一般需15-30分鐘的時間才能。東莞市賽思檢測設備有限公司掌握冷熱沖擊試驗箱核心技術。